山東GRC構件銹蝕問題的解決方法

　　a)對山東GRC構件的鋼筋、預埋件采取防銹措施。在混凝土中，水泥的高堿度(pH>12.5)使鋼筋表面形成純化膜，是構件中保護鋼筋的主要依據和基本條件，當構件中pH值<12.5時，鋼筋的鈍化膜就不穩定了，當pH值<11.5時，鋼筋的保護膜就被破壞了。GRC構件一般采用快硬硫鋁酸鹽水泥，屬低堿度水泥，根據規范要求，鋼筋應采用不銹鋼絲或鍍鋅鋼絲、預埋件應采用不銹鋼板或鍍鋅鋼板等，有條件的話可使用環氧涂層鋼筋。

　　b)降低GRC構件的氯離子含量。氯離子含量對鋼筋腐蝕有很大影響，過量的氯離子會破壞鋼筋表面的鈍化膜，造成鋼筋銹蝕。對于GRC材料把關，禁止使用海砂，應定期檢測砂子中的氯離子含量，嚴禁用氯離子含量超標的工業廢水混和砂漿。

　　c)外加劑丙烯酸酯共聚乳液(丙乳)。丙乳液是一種高分子聚合物水分散體，是一種水泥改性劑，可改善GRC構件的抗裂、防水、防氯離子滲透、耐磨、耐老化等性能。

　　d)增強GRC構件的密實度、完整性和保護層厚度。GRC構件的密實性和完整性是指構件是否有裂縫、無蜂窩空洞、缺棱掉角、露筋等現象，促使鋼筋生銹的關鍵因素還在于大氣中的氧滲入鋼筋表面的能力，如果構件密實、完好、保護層厚度能得到保證，就能有效阻止水和氧氣進入，GRC構件制作時應采用低水灰比，提高構件密實度，制作過程中嚴格控制預埋件的密實度，嚴格控制預埋件密實度，制作過程中嚴格控制預埋件密實度，嚴格控制預埋件密實度，確保構件密實度不高，不脫模，不漏。

　　(e)GRC構件外涂隔離層。該方法可以提高構件的防水性和耐久性，隔離腐蝕環境，延緩碳化速度，保護構件，施工時，首先要清除構件附著物，然后用水沖洗，充分干燥，在構件表面涂上砂漿或絕緣層，如瀝青漆、環氧樹脂涂料或油漆等。

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